Quins són els passos per al manteniment diari de les matrius d'estampació?
L'estampació metàl·lica i les matrius de dibuix són equips crítics per a una producció en massa eficient. El seu estat afecta directament la precisió del producte, l'eficiència de producció i els costos. Aquest article pretén estandarditzar els procediments de manteniment diari de matrius. Mitjançant la neteja científica, la lubricació, la inspecció i la reparació, podeu allargar la vida útil de la matriu, reduir les taxes de fallada i garantir una producció estable.
1. Preparació bàsica: Llista d'eines i materials
A. Eines de neteja: raspall de coure (per a la prevenció de rascades), pistola d'aire-alta pressió (per a l'eliminació de residus), detergent neutre especial, drap lliure-de pols
B. Eines de lubricació: pistola de greix manual (per a la injecció de greix), lubricador de broquets-fins (per degoteig d'oli), dispensador d'oli lubricant (per a la lubricació mesurada)
C. Eines de mesura: pinça de precisió de 0,01 mm, palpador (per mesurar el buit), base magnètica (per mesurar el paral·lelisme)
Consumibles: greix a base de liti-de pressió-extrema (per a components-resistents), lubricant de precisió (per a passadors de guia i casquilles), oli anticorrosió (per a -emmagatzematge a curt termini), peces de desgast (perforadores, molles, etc.)
2. Qualificacions del personal
A. Es requereix familiaritat amb l'estructura de la matriu (p. ex., suports en blanc i radis de matriu en matrius d'estampació, i espais convexes-còncavas en matrius d'estampació). B. Domineu els procediments d'operació segurs (p. ex., feu servir guants resistents a-talls quan treballeu després d'apagar la màquina).
3. Procediments bàsics de manteniment diari
-Inspecció prèvia al treball (abans de cada inici de la màquina)
A. Inspecció visual: comproveu la superfície del motlle per detectar taques d'oli, llimades de ferro i passadors i cargols de posicionament solts.
B. Funcions dels components clau:
C. Troquel de dibuix: prova-funcionar el suport en blanc per assegurar-se que l'aixecament i la baixada són suaus sense encallar-se (per evitar que s'arruga la peça).
D. Matriu d'estampació: comproveu la tensió de la molla de la placa peladora per assegurar-vos que torna ràpidament a la seva posició original després de prémer-la (per evitar que el material s'enganxi).
E. Dispositius de seguretat: comproveu que la placa protectora i el sensor fotoelèctric no estiguin obstruïts.
4. Inspeccions durant el funcionament (recomanat cada 2 hores)
A. Observeu la qualitat de la peça de treball: si s'observen esquerdes a les peces de dibuix o s'observen rebaves excessives a les peces d'estampació, atureu la màquina immediatament i inspeccioneu la vora de tall o l'espai lliure.
B. So de la matriu del monitor: els sorolls anormals poden indicar una falta d'oli a les clavilles de guia o components solts i requereixen una atenció ràpida.
5. Després de -hores de manteniment (al final de cada execució de producció)
A. Neteja a fons:
B. Utilitzeu una pistola d'aire-alta pressió per eliminar les estelles de ferro de les ranures de la matriu i dels canals de ferralla (per evitar l'acumulació i les ratllades a la peça).
C. Netegeu les vores de tall i les superfícies dels pins de guia amb detergent per eliminar l'oli d'estampació residual (per evitar la corrosió).
D. Lubricació de precisió: passadors de guia i mànigues: apliqueu 3-5 gotes de lubricant de precisió i feu lliscar manualment per garantir una cobertura uniforme. Lliscants i pistes de suport en blanc: apliqueu una fina capa de greix per evitar una contaminació excessiva de la peça de treball.
6. Registre d'estat: ompliu el "Formulari de manteniment del motlle", indicant estats com ara "Normal" i "Necessita refinament de la vora".
7. Manteniment profund regular (setmanal/cada 5.000 cops)
A. Comprovació de l'espai lliure: utilitzeu un calibre per comprovar l'espai lliure al voltant del punxó i la matriu. Si la desviació supera els 0,02 mm, cal fer ajustos (p. ex., afegir o eliminar calces).
B. Substitució de peces consumibles:
C. Molla: Si la longitud lliure disminueix en més d'un 10% o apareixen esquerdes, substituïu-lo immediatament (per evitar trencaments i encallaments). D. Punxó: torneu a triturar si el desgast-de tall supera els 0,1 mm. Torneu a triturar no més de tres vegades (per evitar el sobre-dimensionament).
E. Prevenció de l'òxid: durant la producció no-contínua, ruixeu la superfície de la matriu amb oli anti-rovell i cobreixi la vora de tall amb paper anti-.
8. Resolució de problemes comuns
A. Soroll de l'agulla guia: escassetat d'oli o llimació de ferro. Netejar i relubricar. Comproveu el desgast de la màniga guia.
B. Arrugues a la part dibuixada: pressió desigual sobre el suport en blanc. Ajusteu els cargols del suport en blanc per garantir un espai lliure constant al voltant de la matriu.
C. Esquerdament de la vora de la matriu: la duresa del material és massa alta o l'espai lliure és massa petit. Substituïu la matriu i torneu a calibrar l'espai lliure.
9. Registre i Arxiu
A. Creeu un "Full d'historial de matrius" per registrar la data, el contingut i el número de peça de cada manteniment.
B. Període d'arxivament: conservar durant almenys tres anys per analitzar el cicle de vida de la matriu i millorar els plans de manteniment.
Nota: aquest manual s'aplica a matrius d'estampació i dibuix en fred (gruix del material 0,3-3 mm). Les condicions especials de funcionament (com ara l'estampació d'aliatges a alta temperatura) requereixen un pla separat i dedicat.
Davinci Machine no només produeix màquines, sinó que també configurem departaments de disseny i producció de motlles per ajudar els clients a desenvolupar i produir matrius d'estampació, motlles d'injecció i motlles de fosa a pressió-per a petits electrodomèstics i estris de cuina. Estem compromesos a oferir un servei-únic. Si teniu alguna necessitat o pregunta de motlle, no dubteu a contactar amb nosaltres.
Whatsapp/Wechat/Telèfon:+8618029293151
Correu electrònic:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao
